4月25日，走進(jìn)位于甘霖鎮(zhèn)的嵊州市雙港電器有限公司數(shù)字化生產(chǎn)車間，只見車間內(nèi)上料、生產(chǎn)、組裝等各道工序都在緊張有序進(jìn)行。數(shù)字賦能，讓雙港電器跑出“智造”加速度，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造的全新變革。

一年前，雙港電器用一個字形容就是“亂”：永遠(yuǎn)被壓在最下面的工單、想做哪個單就做哪個單的工人、多生產(chǎn)的電機(jī)堆滿倉庫，而應(yīng)該交貨的產(chǎn)品還在生產(chǎn)線上……面對無序的管理，原材料的浪費和資金占用等問題，剛剛從父親手中接手雙港電器的施馬康深刻認(rèn)識到：要改變必須得轉(zhuǎn)型。

如何轉(zhuǎn)？施馬康認(rèn)為數(shù)字化改造是雙港電器的出路。他告訴記者，數(shù)字化管理、數(shù)字化營銷、數(shù)字化制造一定是未來賦能企業(yè)轉(zhuǎn)型的三大“法寶”。

雙港電器有6條生產(chǎn)線、50道工序、100余名員工在車間運轉(zhuǎn)。在數(shù)字化改造前，訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、執(zhí)行情況、員工計件均依靠口頭和單據(jù)傳遞，流轉(zhuǎn)速度慢，效率低，易出錯。車間主任只能依靠個人的經(jīng)驗計劃排產(chǎn)，常常超量排產(chǎn)，導(dǎo)致半成品積壓2萬多件。而數(shù)字化改造之后，計劃任務(wù)在線下達(dá)，加工數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集，生產(chǎn)線進(jìn)度實時追蹤。員工在對應(yīng)工序一鍵報工，數(shù)據(jù)快速反饋至云端。

變化不止于此。通過MES系統(tǒng)，雙港電器將質(zhì)檢與生產(chǎn)工序密切綁定，首檢、巡檢、工序檢時，質(zhì)檢員在平板上輸入檢驗數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)判定是否合格。檢驗的人員、時間、數(shù)量、合格率等信息實時上傳，檢驗數(shù)據(jù)在云端交匯，自動生成質(zhì)量報表。質(zhì)檢部可精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量頻發(fā)的環(huán)節(jié)和原因，確保質(zhì)檢可視化、可追蹤。

同時，雙港電器使用一物一碼的編碼方式，員工取用物料以條碼信息為準(zhǔn)。倉管員使用掃描條碼，即可掌握物料的庫位、庫存量、批次信息，快速出入庫，保持庫存數(shù)據(jù)實時精準(zhǔn)變化。采購部使用齊套計算功能，一鍵計算訂單的缺料數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)采購物料，減少過量備貨，釋放倉庫空間。

在此基礎(chǔ)上，管理者也能體會數(shù)字化帶來的便利?！拔椰F(xiàn)在從云端數(shù)據(jù)監(jiān)測中心就能實時掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品良率、完工日期，合理配置資源，科學(xué)調(diào)整排產(chǎn)計劃?！鄙a(chǎn)部長俞學(xué)興告訴記者，數(shù)字化改造后，使車間周轉(zhuǎn)速度更快，生產(chǎn)效率更高。

數(shù)字賦能，讓雙港電器生產(chǎn)過程實現(xiàn)可視、可控，產(chǎn)品實現(xiàn)了可追溯，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率均得到大幅提高。施馬康表示，接下來，他們正在進(jìn)行第二期數(shù)字化改造項目的規(guī)劃，希望數(shù)字化改造項目能讓企業(yè)管理更加流暢，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上輕裝上陣，闊步前行。

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